انتقل إلى المحتوى

مشروع سوائل الغاز الطبيعي في البصرة

من موسوعة بصراوي
مراجعة ١٧:٢٦، ١٧ يوليو ٢٠٢٦ بواسطة BasraweAdmin (نقاش | مساهمات) (إنشاء صفحة موسوعية موثقة عن مشروع سوائل الغاز الطبيعي في البصرة BNGL)
(فرق) → مراجعة أقدم | المراجعة الحالية (فرق) | مراجعة أحدث ← (فرق)

مشروع سوائل الغاز الطبيعي في البصرة، المعروف اختصارًا باسم BNGL، هو مشروع لمعالجة الغاز المصاحب تابع إلى شركة غاز البصرة. أُنشئ المشروع لزيادة قدرة الشركة على استقبال الغاز المنتج من الحقول النفطية، وفصل سوائل الغاز الطبيعي عنه، وإنتاج الغاز الجاف ومواد تُستخدم لاحقًا في إنتاج غاز النفط المسال والمكثفات.

يتكون المشروع من خطّي معالجة، تبلغ الطاقة التصميمية لكل منهما 200 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا، بما يعادل طاقة إجمالية مخططة تبلغ 400 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا عند تشغيل الخطين بالكامل.[١]

افتتحت شركة غاز البصرة خط المعالجة الأول في 31 مايو 2023 بطاقة تصميمية تبلغ 200 مليون قدم مكعب يوميًا. أما الطاقة الإجمالية البالغة 400 مليون قدم مكعب يوميًا فترتبط بتشغيل الخطين كاملين، ولا ينبغي تقديمها بوصفها إنتاجًا فعليًا يوميًا من دون بيانات تشغيلية حديثة.[٢]

التسمية

[عدل]

يُستخدم للمشروع الاسم الإنجليزي Basrah Natural Gas Liquids Plant، ويُختصر إلى BNGL.

وتظهر في بعض البيانات الرسمية ترجمة قريبة من «معمل إسالة الغاز الطبيعي»، إلا أن طبيعة المشروع تختلف عن مصانع الغاز الطبيعي المسال المعروفة اختصارًا باسم LNG.

المصطلح المقصود
سوائل الغاز الطبيعي NGL الإيثان والبروبان والبيوتان والمكونات الهيدروكربونية الأثقل التي تُفصل من تيار الغاز
غاز النفط المسال LPG منتج يتكون أساسًا من البروبان والبيوتان بعد تجزئة سوائل الغاز الطبيعي
الغاز الطبيعي المسال LNG غاز يتكون أساسًا من الميثان ويُبرد إلى درجات حرارة شديدة الانخفاض لتحويله إلى سائل
BNGL مشروع لمعالجة الغاز وفصل سوائل الغاز الطبيعي، وليس محطة لتصدير الميثان المسال

لذلك يُعد اسم مشروع سوائل الغاز الطبيعي في البصرة أكثر دقة في وصف وظيفته الفنية.

الموقع

[عدل]

يقع المشروع في منطقة أرطاوي أو الرطاوي في محافظة البصرة، ويرتبط عبر خطوط الأنابيب بمنشآت الغاز في شمال الرميلة ومجمع معالجة وتجزئة الغاز في خور الزبير.

ولا تمثل منشأة BNGL جزءًا من مشروع النمو المتكامل للغاز الذي تقوده توتال إنرجيز، على الرغم من وجود المشروعين ضمن نطاق منطقة الرطاوي واشتراكهما في هدف تقليل حرق الغاز.

الجهة المالكة والمشغلة

[عدل]

تتولى شركة غاز البصرة تنفيذ وتشغيل المشروع. وهي شركة عراقية مشتركة تأسست عام 2013 بين:

  • شركة غاز الجنوب بنسبة 51%.
  • شركة شل بنسبة 44%.
  • شركة ميتسوبيشي بنسبة 5%.

تجمع الشركة وتعالج الغاز المصاحب من ثلاثة حقول رئيسية:

وتتمثل مهمة BNGL في إضافة قدرة معالجة جديدة إلى منظومة الشركة القائمة.[٣]

أهداف المشروع

[عدل]

يهدف المشروع إلى:

  • استقبال كميات إضافية من الغاز المصاحب.
  • تقليل حرق الغاز في الحقول النفطية.
  • إنتاج الغاز الجاف المستخدم في محطات الكهرباء.
  • فصل سوائل الغاز الطبيعي.
  • زيادة إنتاج غاز النفط المسال.
  • زيادة إنتاج المكثفات.
  • توفير مواد أولية للصناعات الكيميائية.
  • دعم قدرات التصدير عند وجود فائض.
  • زيادة موثوقية منظومة معالجة الغاز في جنوب العراق.
  • توفير طاقة بديلة عن بعض أنواع الوقود السائل.

تاريخ المشروع

[عدل]
التاريخ الحدث
قبل 2021 إعداد المشروع وتصميم خطّي المعالجة والمرافق والأنابيب المرتبطة به.
يونيو 2021 إعلان مؤسسة التمويل الدولية ترتيب قرض بقيمة 360 مليون دولار لدعم المشروع وتقليل حرق الغاز.
31 مايو 2023 افتتاح خط المعالجة الأول بطاقة تصميمية تبلغ 200 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا.
بعد 2023 استمرار أعمال تشغيل المشروع واستكمال مرافقه للوصول إلى الطاقة الكاملة المستهدفة للخطين.
2025–2026 استمرار شركة غاز البصرة في عرض المشروع ضمن مشروعات النمو، مع وصف طاقة 400 مليون قدم مكعب يوميًا بأنها تتحقق عند تشغيل الخطين بالكامل.

وتؤكد المصادر العامة المتاحة افتتاح الخط الأول، بينما يجب توثيق التشغيل الكامل للخط الثاني بإعلان تشغيلي صريح قبل اعتبار كامل الطاقة التصميمية إنتاجًا متحققًا.

التمويل

[عدل]

في يونيو 2021 أعلنت مؤسسة التمويل الدولية، التابعة إلى مجموعة البنك الدولي، ترتيب قرض مدته خمس سنوات بقيمة 360 مليون دولار لصالح شركة غاز البصرة لدعم مشروع BNGL.

صُنّف التمويل ضمن الاستثمارات الموجهة إلى تقليل حرق الغاز وزيادة الوصول إلى الطاقة، ووصفته المؤسسة بأنه من أبرز التمويلات المخصصة لمشروع غاز في العراق.[٤]

وقدرت وثائق الإفصاح المبكرة لمؤسسة التمويل الدولية كلفة المشروع بنحو مليار دولار، على أن تمول بقية الكلفة من موارد الشركة إلى جانب القرض.[٥]

ويجب التمييز بين:

  • الكلفة التقديرية الكاملة للمشروع.
  • قيمة قرض مؤسسة التمويل الدولية.
  • المبالغ التي تمولها الشركة من تدفقاتها التشغيلية.
  • التمويلات اللاحقة الخاصة بمرافق أخرى مثل مستودعات ومحطات التصدير.

المكونات الرئيسية

[عدل]

يتكون المشروع من ثلاثة أقسام عامة:

خطا المعالجة

[عدل]

يضم المشروع خطين متوازيين لمعالجة الغاز:

الخط الطاقة التصميمية الحالة الموثقة
خط المعالجة الأول 200 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا افتتح في 31 مايو 2023.
خط المعالجة الثاني 200 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا جزء من التصميم الكامل؛ يحتاج وضعه التشغيلي إلى بيان حديث صريح.
الطاقة الإجمالية 400 مليون قدم مكعب قياسي يوميًا تتحقق عند تشغيل الخطين بالكامل، وليست بالضرورة متوسط المعالجة الفعلي.

المرافق المساندة

[عدل]

تشمل المرافق المرتبطة بالخطين:

  • أنظمة توليد وتوزيع الكهرباء.
  • مرافق المياه الصناعية.
  • أنظمة السيطرة والأجهزة.
  • مرافق معالجة الكبريت.
  • أنظمة إطفاء وإنذار.
  • شبكات التصريف ومعالجة المخلفات.
  • خزانات ومرافق للمواد الكيميائية.
  • الورش والمختبرات.
  • طرق الخدمة والمباني التشغيلية.

خطوط الأنابيب

[عدل]

يتضمن نطاق المشروع عدة خطوط لربط المنشأة بمصادر الغاز ومرافق المعالجة والشبكة الوطنية.

وفق وثائق مؤسسة التمويل الدولية، تشمل الأنابيب الرئيسية:

خط الأنابيب الطول التقريبي الوظيفة
خط الغاز المغذي 13.7 كيلومترًا نقل الغاز من معمل سوائل الغاز في شمال الرميلة إلى BNGL.
خط السوائل الهيدروكربونية نحو 80 كيلومترًا نقل سوائل الغاز إلى منشآت شركة غاز البصرة في خور الزبير.
خط الغاز الجاف 10.2 كيلومتر ربط الغاز المعالج بالشبكة العراقية للغاز.
خط المياه 17 كيلومترًا تزويد المشروع بالمياه من محطة ضخ النخيل.

وردت هذه الأطوال ضمن وثائق تصميم وتمويل المشروع، وقد تخضع تفاصيل التنفيذ النهائية إلى تعديلات هندسية.[٦]

آلية العمل

[عدل]

تمر معالجة الغاز في المشروع بعدة مراحل:

  1. استقبال الغاز عبر خط التغذية.
  2. فصل السوائل والمياه الأولية.
  3. ضغط الغاز بحسب متطلبات التشغيل.
  4. إزالة كبريتيد الهيدروجين والغازات الحمضية.
  5. تجفيف الغاز وإزالة بخار الماء.
  6. فصل سوائل الغاز الطبيعي عن الغاز.
  7. إرسال الغاز الجاف إلى الشبكة الوطنية.
  8. نقل سوائل الغاز إلى خور الزبير.
  9. تجزئة السوائل في منشآت أخرى لإنتاج الغاز المسال والمكثفات.
  10. معالجة الكبريت الناتج من إزالة المركبات الكبريتية.

ولا تنتج منشأة BNGL بالضرورة كامل كميات غاز النفط المسال داخل موقعها؛ إذ تُنقل السوائل المفصولة إلى منشآت التجزئة في خور الزبير لإكمال عملية فصل المنتجات.[٦]

مصادر الغاز

[عدل]

يرتبط المشروع بمنظومة شركة غاز البصرة التي تستقبل الغاز المصاحب من:

  • الرميلة.
  • غرب القرنة 1.
  • الزبير.

ويعتمد مقدار الغاز الذي يصل إلى المشروع على:

  • إنتاج النفط في الحقول.
  • نسبة الغاز إلى النفط.
  • قدرة محطات الكبس.
  • جاهزية خطوط الجمع.
  • توافر خط التغذية.
  • أعمال الصيانة في الحقول والمعمل.
  • ضغط الغاز وتركيبه.
  • قدرة شبكة الغاز على استقبال المنتج.

ولهذا قد تكون كمية الغاز المعالجة فعليًا أقل من الطاقة التصميمية في بعض الفترات.

المنتجات

[عدل]

ينتج عن المشروع أو عن المنظومة المرتبطة به:

المنتج مصدره الاستخدام
الغاز الجاف الغاز بعد إزالة الماء والشوائب والسوائل محطات الكهرباء والمنشآت الصناعية
سوائل الغاز الطبيعي المكونات الهيدروكربونية المفصولة من تيار الغاز تُنقل للتجزئة وإنتاج الغاز المسال والمكثفات
غاز النفط المسال فصل البروبان والبيوتان من السوائل في منشآت التجزئة الطبخ والتدفئة والاستخدامات التجارية
المكثفات الهيدروكربونات السائلة الخفيفة الاستخدامات النفطية والصناعية والتصدير
الكبريت إزالة كبريتيد الهيدروجين من الغاز الاستخدام الصناعي في السوق المحلية وفق مواصفات المنتج

الطاقات الإنتاجية المعلنة

[عدل]

ذكرت شركة غاز البصرة عند افتتاح الخط الأول أن تشغيل المشروع كاملًا يمكن أن يوفر:

  • نحو 320 مليون قدم مكعب يوميًا من الغاز الجاف.
  • نحو 2,150 طنًا يوميًا من غاز النفط المسال.
  • نحو 5,900 برميل يوميًا من المكثفات.
  • كمية غاز يمكنها دعم توليد نحو 1,900 ميغاواط من الكهرباء.[٢]

تمثل هذه الأرقام طاقات أو نتائج متوقعة عند تشغيل المشروع كاملًا، وليست بالضرورة بيانات إنتاج يومية متحققة منذ افتتاح الخط الأول.

كما أن إنتاج الغاز المسال والمكثفات يعتمد على تركيب الغاز الوارد ونسبة السوائل فيه وكفاءة وحدات المعالجة والتجزئة.

العلاقة بخور الزبير

[عدل]

ترتبط منشأة BNGL بمعامل شركة غاز البصرة في خور الزبير. فبعد فصل سوائل الغاز الطبيعي، تُنقل السوائل عبر خط أنابيب إلى وحدات التجزئة القائمة هناك.

تقوم منشآت خور الزبير بفصل السوائل إلى منتجات مثل:

  • البروبان.
  • البيوتان.
  • غاز النفط المسال.
  • المكثفات.
  • مكونات هيدروكربونية أخرى بحسب تصميم الوحدات.

ويعني هذا الترابط أن تشغيل BNGL يعتمد جزئيًا على جاهزية خطوط النقل ومنشآت التجزئة والتخزين في خور الزبير.

العلاقة بمعمل شمال الرميلة

[عدل]

يرتبط المشروع بمعمل سوائل الغاز الطبيعي في شمال الرميلة عبر خط غاز مغذٍ يبلغ طوله التصميمي نحو 13.7 كيلومترًا.

ينقل هذا الخط الغاز إلى BNGL لمعالجته باستخدام الوحدات الجديدة. وتساعد المنشأة الجديدة على تخفيف القيود الناتجة من محدودية قدرة بعض المعامل القديمة التي أُنشئت في ثمانينيات القرن العشرين.[٦]

العلاقة بشبكة الغاز

[عدل]

يرسل المشروع الغاز الجاف بعد معالجته عبر خط يبلغ طوله التصميمي نحو 10.2 كيلومتر إلى شبكة الغاز العراقية، ومنها إلى محطات الكهرباء أو المستهلكين الصناعيين.

ويتطلب تسليم الغاز إلى الشبكة:

  • مطابقة مواصفات الغاز.
  • ضبط الضغط.
  • قياس الكميات.
  • تقليل الماء والشوائب.
  • التنسيق مع مركز السيطرة.
  • جاهزية محطات الكهرباء لاستقبال الغاز.
  • توفير بدائل عند توقف وحدات المشروع للصيانة.

العلاقة بمشروع النمو المتكامل للغاز

[عدل]

يختلف BNGL عن مشروع النمو المتكامل للغاز المعروف باسم GGIP:

العنصر BNGL GGIP
الجهة المشغلة شركة غاز البصرة توتال إنرجيز بالشراكة مع شركة نفط البصرة وقطر للطاقة
مصدر الغاز الأساسي منظومة الرميلة وغرب القرنة 1 والزبير الرطاوي وحقول أخرى ضمن مراحل المشروع
الغرض زيادة معالجة الغاز وفصل سوائل الغاز الطبيعي جمع الغاز المحروق وتطوير الرطاوي ومشروعات مياه البحر والطاقة الشمسية
الطاقة الغازية المعلنة 400 مليون قدم مكعب يوميًا عند تشغيل الخطين 300 مليون قدم مكعب يوميًا للمرحلة الأولى من معمل الغاز الرئيس
الموقع الرئيس منطقة أرطاوي مع الربط بشمال الرميلة وخور الزبير الرطاوي ومواقع متعددة في محافظة البصرة

يمكن للمشروعين أن يساهما في تقليل الحرق، لكنهما مشروعان منفصلان من حيث العقود والشركاء ومصادر الغاز.

الأهمية الكهربائية

[عدل]

يستخدم الغاز الجاف الناتج وقودًا لمحطات الكهرباء. وعند تشغيل المشروع كاملًا، قدرت شركة غاز البصرة أن الغاز الناتج يمكن أن يدعم توليد نحو 1,900 ميغاواط.[٢]

ولا يعني هذا الرقم أن BNGL ينتج الكهرباء مباشرة؛ إذ يقوم المشروع بإنتاج الغاز، بينما تولد الكهرباء في محطات منفصلة.

ويتأثر مقدار الكهرباء الفعلي بـ:

  • كفاءة محطات التوليد.
  • جاهزية التوربينات.
  • ضغط الغاز.
  • درجات الحرارة.
  • أعمال الصيانة.
  • قدرة شبكة نقل الكهرباء.
  • كمية الغاز المخصصة لمستهلكين آخرين.

الأهمية الاقتصادية

[عدل]

يمكن أن يسهم المشروع في:

  • تقليل خسارة الغاز المحروق.
  • توفير وقود محلي للكهرباء.
  • زيادة إنتاج غاز النفط المسال.
  • زيادة إنتاج المكثفات.
  • دعم صادرات المنتجات الغازية الفائضة.
  • تقليل استيراد بعض أنواع الوقود.
  • توفير مواد أولية للصناعة.
  • توفير وظائف هندسية وفنية.
  • دعم شركات الصيانة والمقاولات.
  • زيادة الإيرادات الحكومية.
  • تطوير البنية الصناعية في البصرة.

كما يساعد المشروع على زيادة القيمة الاقتصادية للغاز المصاحب بدل التخلص منه في المشاعل.

تقليل حرق الغاز

[عدل]

أُنشئ المشروع لزيادة كمية الغاز التي يمكن جمعها ومعالجتها بدل حرقها. وقدرت شركة غاز البصرة ومؤسسة التمويل الدولية أن تشغيل المشروع كاملًا يمكن أن يمنع انبعاث ما يقارب عشرة ملايين طن من مكافئ ثاني أكسيد الكربون سنويًا مقارنة بمستوى أساس محدد.[٤]

وذكرت وثائق مؤسسة التمويل الدولية تقديرًا يبلغ أكثر من 9.5 ملايين طن من مكافئ ثاني أكسيد الكربون سنويًا مقارنة بمستويات الحرق في عام 2020.[٦]

ويعود الاختلاف بين رقمي 9.5 و10 ملايين طن إلى التقريب وطريقة عرض التقديرات. وكلاهما يمثل انخفاضًا متوقعًا عند التشغيل الكامل، وليس قياسًا نهائيًا للانخفاض المتحقق في كل سنة.

انبعاثات المشروع

[عدل]

يقلل المشروع حرق الغاز في الحقول، لكنه يستهلك الطاقة ويضم أفرانًا وضواغط ومعدات قد تنتج عنها انبعاثات.

قدرت وثائق مؤسسة التمويل الدولية انبعاثات تشغيل المنشأة نفسها بنحو 450 ألف طن من مكافئ ثاني أكسيد الكربون سنويًا نتيجة معدات الاحتراق واستخدام الطاقة، مقابل انخفاض أكبر متوقع في انبعاثات الحرق upstream عند تشغيل المشروع.[٦]

ولذلك يجب عند حساب الأثر المناخي الصافي:

  • احتساب الحرق الذي جرى تجنبه.
  • طرح انبعاثات تشغيل المشروع.
  • مراقبة تسرب الميثان.
  • قياس كفاءة المشاعل.
  • احتساب الكهرباء والوقود المستخدمين.
  • مقارنة النتائج بفترة أساس واضحة.

الجوانب البيئية

[عدل]

تشمل القضايا البيئية المرتبطة بالمشروع:

  • انبعاثات الأفران والمراجل.
  • تسرب الميثان والمركبات العضوية.
  • مياه الصرف الصناعية.
  • المخلفات الصلبة والخطرة.
  • الكبريت الناتج من المعالجة.
  • الضوضاء والاهتزاز.
  • الحرق المؤقت أثناء الطوارئ.
  • مخاطر تسرب المكثفات.
  • استخدام المياه الصناعية.
  • تأثير خطوط الأنابيب أثناء الإنشاء.

وتضمنت متطلبات التمويل إعداد خطط لإدارة الانبعاثات والطاقة والمخلفات والضوضاء، وإجراء تقييمات للمخاطر الصحية والبيئية.[٦]

السلامة

[عدل]

يتعامل المشروع مع غازات قابلة للاشتعال ومكونات قد تحتوي على كبريتيد الهيدروجين، لذلك تشمل متطلبات السلامة:

  • أجهزة كشف الغاز والحرائق.
  • أنظمة إيقاف طارئ.
  • صمامات لتخفيف الضغط.
  • مشاعل للطوارئ.
  • مراقبة كبريتيد الهيدروجين.
  • عزل المناطق الخطرة.
  • أنظمة إطفاء ومياه حريق.
  • معدات وقاية للعاملين.
  • صيانة الضواغط والصمامات.
  • فحص الأنابيب ومنع التآكل.
  • خطط للإخلاء والإنقاذ.
  • تنظيم الأعمال الساخنة.
  • تدريب العاملين والمقاولين.

ولا يعني هدف تقليل الحرق إزالة مشعل الطوارئ؛ إذ يبقى المشعل جزءًا من نظام حماية المنشأة.

فرص العمل

[عدل]

يحتاج المشروع خلال التشغيل إلى تخصصات تشمل:

  • هندسة الغاز والعمليات.
  • الهندسة الميكانيكية.
  • الهندسة الكهربائية.
  • هندسة الأجهزة والسيطرة.
  • الكيمياء والمختبرات.
  • السلامة والبيئة.
  • صيانة الضواغط.
  • فحص الأنابيب والتآكل.
  • إدارة المخلفات.
  • الأمن الصناعي.
  • النقل والخدمات اللوجستية.

ويختلف عدد العاملين في مرحلة الإنشاء عن عدد الوظائف الدائمة بعد التشغيل.

التحديات

[عدل]

تواجه عمليات المشروع عددًا من التحديات:

  • ضمان توافر الغاز المغذي.
  • جاهزية محطات الكبس في الحقول.
  • استقرار الكهرباء والمياه.
  • تشغيل الخطين بكفاءة.
  • صيانة خطوط الأنابيب الطويلة.
  • تآكل المعدات بسبب الغازات الحمضية.
  • نقل السوائل إلى خور الزبير.
  • جاهزية وحدات التجزئة والتخزين.
  • إدارة الكبريت والمخلفات.
  • مراقبة تسرب الميثان.
  • توفير قطع الغيار والكوادر المتخصصة.
  • تنسيق الصيانة مع الحقول ومحطات الكهرباء.
  • التمييز بين الطاقة التصميمية والإنتاج الفعلي.

حالة المشروع

[عدل]
الجزء الحالة الموثقة ملاحظة
خط المعالجة الأول افتتح في 31 مايو 2023 الطاقة التصميمية 200 مليون قدم مكعب يوميًا.
خط المعالجة الثاني جزء من التصميم الكامل لا ينبغي وصفه بأنه عامل بالكامل من دون إعلان تشغيلي حديث.
خطوط الربط جزء من نطاق المشروع تشمل الغاز المغذي والسوائل والغاز الجاف والمياه.
الطاقة الإجمالية 400 مليون قدم مكعب يوميًا طاقة تصميمية عند تشغيل الخطين كاملين.
قدرة شركة غاز البصرة المستهدفة 1.4 مليار قدم مكعب يوميًا تتحقق بعد التشغيل الكامل للمشروع مع بقية منشآت الشركة.

توثيق بيانات المشروع

[عدل]

ينبغي عند تحديث الصفحة ذكر:

  • تاريخ البيانات.
  • الخط المقصود.
  • الطاقة التصميمية.
  • متوسط الغاز المعالج فعليًا.
  • أيام التوقف والصيانة.
  • كمية الغاز الجاف.
  • كمية السوائل المفصولة.
  • إنتاج غاز النفط المسال والمكثفات.
  • مقدار الحرق الذي جرى تجنبه فعليًا.
  • الجهة الناشرة للبيانات.
المصطلح معناه
افتتاح الخط إعلان إكمال مرحلة وبدء إدخاله إلى الخدمة، وقد يعقبه تشغيل تجريبي.
التشغيل التجريبي اختبار الوحدات قبل الوصول إلى الأداء المستقر.
التشغيل التجاري معالجة الغاز بصورة منتظمة.
الطاقة التصميمية أقصى كمية صُمم الخط لمعالجتها.
معدل المعالجة الكمية التي عالجها الخط فعليًا خلال فترة محددة.
الغاز الجاف الغاز الناتج بعد إزالة السوائل والشوائب.
سوائل الغاز المكونات المفصولة التي تُرسل إلى وحدات التجزئة.

انظر أيضًا

[عدل]

المراجع

[عدل]
  1. Our Growth Project – BNGL، شركة غاز البصرة، اطلع عليه في 17 يوليو 2026.
  2. ٢٫٠ ٢٫١ ٢٫٢ BGC Inaugurates the Basrah NGL Plant – Train One، شركة غاز البصرة، 31 مايو 2023.
  3. About Basrah Gas Company، شركة غاز البصرة، اطلع عليه في 17 يوليو 2026.
  4. ٤٫٠ ٤٫١ IFC Provides Landmark Loan to Reduce Gas Flaring, Boost Energy Access, and Power More Homes and Businesses Across Iraq، مؤسسة التمويل الدولية، 29 يونيو 2021.
  5. Basrah Gas Company – Project 39146، مؤسسة التمويل الدولية، اطلع عليه في 17 يوليو 2026.
  6. ٦٫٠ ٦٫١ ٦٫٢ ٦٫٣ ٦٫٤ ٦٫٥ Basrah Gas Company: Environmental and Social Review Summary، مؤسسة التمويل الدولية، اطلع عليه في 17 يوليو 2026.

وصلات خارجية

[عدل]